螺丝扭力标准参照表是指用于紧固附件或紧固件的扭矩标准参考表，大多数都用在 螺丝和螺栓的调整。这是一种最常见的维护方式，并且会根据不同的螺丝扭矩而有 所差别。

  要想使用这种方法，你需要找到参照表上的正确的螺丝扭矩，这就取决于您要 调整的螺丝的大小和类型。通常情况下，如果你正在紧固容易松动的紧固件或附件， 那么你需要的扭矩值会大于你使用常规紧固件并使用固定扭矩的要求。根据螺丝尺 寸，在正确的螺丝扭力参考表上应采取以下扭矩压力：

  一般螺丝扭力规范 当螺丝材质为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁时，而锁在相同为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁

  之材质面上边时， 则使用如后页之扭力规格。 当螺丝与被锁物质不一样材质时则使用较小扭力 材质之扭力规格。

  所使用的螺丝扭力於 #10-32 或 M4 螺丝时能够订± 20%之公差。大于 #10-32 或 M4 螺丝 之较大螺纹时，螺丝扭力能够订± 10%之公差。

  A 类、 铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合。接地螺 丝、螺帽之固定。PCB 固定于箱体。 B 类、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如:电晶体或线材 端子固定于铝散热片上. 铝散热片固定于 PCB 上。大电容或电晶体端子 （TERMINAL）之固定螺丝.RS—232 六角铜柱之固定。 C 类、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。如:塑胶面板固定于箱体。PCB 固定于 塑胶面板上。 D 类、铁螺丝（自攻）锁于板厚 1.0 之抽牙孔。M3 抽牙也为ф2。8(0，— 0.05） M4 抽牙孔为ф3。65(0。05，-0） E 类、铁螺丝(自攻锁于板厚 1.2 之抽牙孔，抽牙孔尺寸同 D 项。

  A 类、 铁螺丝与铁螺帽(螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合。接地螺丝、 螺帽之固定。PCB 固定于箱体。 B 类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：电晶体或线材 端子固定于铝散热片上. 铝散热片固定于 PCB 上.大电容或电晶体端子 （TERMINAL)之固定螺丝。RS—232 六角铜柱之固定。 C 类、铁螺丝(自攻）锁于塑胶孔。如：塑胶面板固定于箱体。PCB 固定于 塑胶面板上。 D 类、铁螺丝（自攻）锁于板厚 1.0 之抽牙孔。M3 抽牙也为ф2.8(0,-0。 05) M4 抽牙孔为ф3。65（0。05,-0) E 类、铁螺丝(自攻锁于板厚 1.2 之抽牙孔,抽牙孔尺寸同 D 项。

  A 类、 铁螺丝与铁螺帽（螺孔)之固定，如：箱体各组件之组合。接地螺丝、 螺帽之固定。PCB 固定于箱体. B 类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：电晶体或线材 端子固定于铝散热片上。 铝散热片固定于 PCB 上。大电容或电晶体端子 （TERMINAL）之固定螺丝.RS—232 六角铜柱之固定。 C 类、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。如:塑胶面板固定于箱体。PCB 固定于 塑胶面板上。 D 类、铁螺丝（自攻）锁于板厚 1。0 之抽牙孔.M3 抽牙也为ф2.8(0，— 0.05) M4 抽牙孔为ф3。65(0.05，—0) E 类、铁螺丝（自攻锁于板厚 1.2 之抽牙孔，抽牙孔尺寸同 D 项。

  螺丝锁紧扭力标准参照表： 螺丝的锁紧扭力的正确安装是确保螺丝拧紧效果的关键。因此选 择正确的锁紧扭力是十分重要的。 正常的情况下，锁紧扭力与材料、螺丝直径、螺纹类型以及拧紧工 具类型有关，不一样的材料和螺纹类型需要采用不一样的锁紧扭力。 例如，使用 A2 等不锈钢螺丝的扭力值应该比普通碳钢螺丝的扭力 值要小得多，一般在 M5-M12 螺丝尺寸范围内，普通碳钢螺丝的扭力值 应该在 6-10Nm 之间，而 A2 等不锈钢螺丝的扭力值应该在 3-6Nm 之间。 另外，软件螺丝的锁紧扭力也应当低于一般螺丝的锁紧扭力，M4M10 尺寸范围内，一般螺丝的锁紧扭力应为 3-6Nm，而软件螺丝的锁紧 扭力应为 1-3Nm。 在设定锁紧扭力时，应考虑螺丝本身特性，一般地，螺丝的材料、 直径、螺纹类型和拧紧方式等因素均有关，从而确定锁紧扭力的大小。 锁紧扭力大小如下所示： （1）普通碳钢螺丝： M3-M5：2-5Nm M6-M8：5-8Nm M9-M12：8-10Nm （2）不锈钢螺丝： M3-M5：1-3Nm M6-M8：2-4Nm M9-M12：4-6Nm （3）软件螺丝：

  螺丝扭力对照表国标 GB1231 众所周知，制造业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的地方就涉及 到连接方式、螺丝拧紧操控方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题，我们的电 子制造业的装配也不例外，大部分的装配不能离开螺丝的固定，可见螺丝连接 的重要性。

  在生产制作的完整过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作或是设备自 动操作中，都会有一些问题造成拧紧失效，造成失效的问题大多有以下方面：

  产品本身的设计缺陷，结构不合理等。材料选择(材料选择不符合性能要求, 如抗拉和抗压强度不够等)。装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。 温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会有产生不一致的 收缩时从而使得夹持力下降)。(普通螺栓拧紧力矩)

  范围：本标准适用于机械性能 10.9 级，规格从 M6-M39 的螺栓的扭紧力 矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

  摘要：M2 螺丝，也被称为小头螺丝，是一种常用的螺丝，因其 小巧迷人而受追捧。本文将介绍 M2 螺丝扭力标准，包括它的类型、 计算方式、安装要点和安全注意事项。

  正文：M2 螺丝，也被称为小头螺丝，是一种常用的螺丝，它的 尺寸小而灵活，非常适合于电脑的硬件安装等。因其小巧迷人而受追 捧。计算 M2 螺丝的扭力大小是必要的，以便提供良好的牢固度。本 文将介绍 M2 螺丝扭力标准，包括它的类型、计算方式、安装要点和 安全注意事项。

  1.M2 螺丝的类型 M2 螺丝有钢制和不锈钢两种，形状又分简单的六边形和圆形头， 根据两种螺丝的材料和尺寸，有不同的使用极限载荷，其中钢制 M2 螺丝的使用极限载荷为 7.9-8.2Nm，而不锈钢的使用极限载荷为 8.7-9.1Nm。 2.M2 螺丝的计算方式 M2 螺丝的扭力大小取决于螺丝的尺寸和材料，它能够最终靠一元 计算公式来计算，即 T=M/D，其中 T 表示螺丝扭力，M 表示螺丝材料 和尺寸对应的极限载荷，D 表示螺丝头的直径。 3.M2 螺丝的安装要点 在安装 M2 螺丝时，要求螺丝的头部和底座要处于同一直线，以 确保两者之间的牢固度。同时，螺丝还要放置在扭力范围内，以确保 螺丝不会折断。

  M2 螺丝是一种常见的工业标准螺丝，其直径为 2 毫米，常用于 许多不同的机械装配行业。在这样的应用中，M2 螺丝扭力对于保证 可靠的结构连接是至关重要的。

  M2 螺丝扭力是指在安装 M2 螺丝时应产生的螺丝扭矩大小，因为 这一扭矩大小会直接影响螺丝连接的安全性和牢固程度。如果扭矩太 小，那么安装的螺丝可能会松动，这可能会对装置的运行产生一定的影响， 这可能会很危险。另外，如果螺丝扭力过大，则有几率会使螺丝损 坏，甚至可能会拧断。

  为了确保在安装 M2 螺丝时，能正确的控制扭力，国际机械产品 标准协会(ISO)发布了 M2 螺丝扭力标准。根据此标准，在安装 M2 螺 丝时，螺丝扭力的大小应该位于 10-14 牛顿的范围以内，这将确保安 装的螺丝紧固牢固，从而能够保证部件的可靠性。

  对 M2 螺丝扭力的控制主要是通过扭力扳手实现的。扭力扳手是 一种常见的螺丝起子，它能够最终靠测量扭力来确定安装螺丝所需的力 度。在实际应用中，使用扭力扳手能够尽可能的防止人为的错误，确保螺丝的 安装质量，以此来实现安全的结构连接。

  A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合、接地螺丝、螺帽之固定、PCB 固定于箱体。 B.铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：固定铝加工件、固定铜加工件、RS-232 六角铜柱之固定。 C.铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力、塑胶面板固定于箱体、固定零件到纤维板或亚克力 D.铁螺丝（自攻）锁于板厚 1.0 之抽牙孔、M3 抽牙也为 ф 2.8(0,-0.05)、M4 抽牙孔为 ф 3.65(0.05,-0)。 E.铁螺丝（自攻锁于板厚 1.2 之抽牙孔，抽牙孔尺寸同 D 项。

  螺钉与连接 1 对于传递接触压力的或在维修保养或安装时可能被拧紧的螺钉和螺母，

  按以下要求试验（不用猛力）： ---对与在允许电压下不导电的材料的螺纹啮合的螺钉拧紧，松开各 10 次。 ---对螺母和其它螺钉拧紧，松开各 5 次 利用一个合适的螺丝刀，扳手或特殊扳手，并施加表 1-4 所示的力矩进行 此试验，不应出现影响此紧固装置或电气连接接着使用的损坏。（EN603351：） 2 除非特殊情况，宽螺距（金属板）螺钉和自攻螺钉不能用作载流零件的连接。 但能 形成一种完全标准形状的机制螺钉螺纹的自攻螺钉能够正常的使用。 EN60335-1：）

  注：表中第 I 栏适用于：螺钉不从孔中突出的无头金属螺钉，第 II 栏适用于：a) 螺母和其它金属螺钉,b)绝缘材料螺钉（螺钉头对尺寸起过螺纹外径的六角头螺 钉，内键槽对角尺寸起过螺纹外径的带内键槽圆柱头螺钉，槽长起过螺纹外径倍 的直槽或十字槽有头螺钉）第 II 栏适用于: 绝缘材料的其它螺钉